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层间结合强度测定仪的操作使用(基于GB/T 31110标准)

更新时间:2025-06-30      浏览次数:241

在包装材料、复合材料及特种纸品研发领域,层间结合强度测定仪作为评估材料内部粘结性能的核心设备,其操作精度直接影响产品质量与工艺优化效率。本文以国家标准为基准,结合行业实践,详解从样品制备到数据分析的全流程操作要点,助力实验室实现高效、精准的层间强度评估。

层间结合强度测定仪.jpg


一、设备准备与校准

  1. 仪器检查

    • 确保设备放置在水平、无震动的工作台,通风良好,电源电压与设备要求匹配(通常为AC 220V±10%)

    • 检查测试头、压头是否清洁,无残留胶渍或划痕

  2. 校准操作

    • 执行零点校准:空载状态下按“调零"键,确保摆臂或传感器初始值为零

    • 力值校准(可选):使用标准砝码或已知力值试样验证传感器精度,误差需≤±1%

二、样品制备

  1. 取样规格

    • 按标准裁切宽25.4mm、长度≥50mm的纸板试样,避免边缘毛刺

    • 若测试多层材料,需确保各层间无气泡或错位

  2. 试样处理

    • 使用双面胶带(如3M 300LSE)将试样上下表面粘贴固定,加压至0.6-1.0 MPa并保持1分钟,消除层间间隙

    • 制备L型试样:用专用模具切割出25.4mm×25.4mm的L形样品(5组),确保剥离角度为90°


三、测试参数设置

  1. 基础参数

    • 粘接压力:99-1999 N(根据材料厚度调整,纸板通常选500-1000 N)

    • 加压时间:1-200秒(推荐120秒以达到充分贴合)

    • 剥离速度:66 mm/min(GB/T 31110标准)或按需求设定


  2. 设备模式

    • 选择“自动模式":仪器自动完成加压、分离和数据采集

    • 手动模式:需通过触摸屏或按键分步操作


四、测试执行

  1. 装样定位

    • 将L型试样未粘贴端对齐测试台定位槽,确保剥离方向与拉力轴垂直

    • 轻压试样边缘,避免滑动或褶皱

  2. 启动测试

    • 按“测试"键,仪器自动施加剥离力并记录峰值力值(单位:J/m²或N·m⁻¹)

    • 观察剥离过程中力值曲线,剔除异常波动数据(如材料撕裂导致的突变)


  3. 重复测试

    • 每个样品至少测试3次,剔除离群值后取平均值

    • 自动统计功能可生成平均值、标准差及CPK值


五、数据记录与报告

  1. 结果输出

    • 通过USB导出Excel或PDF格式报告,包含峰值力、剥离强度、测试时间及曲线图

    • 打印标签:标注样品编号、测试日期及操作人员


  2. 数据分析

    • 对比不同批次或工艺的结合强度,评估材料一致性

    • 若强度值<1.0 J/m²,提示层间胶黏剂不足;>3.0 J/m²可能影响模切加工



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