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产品分类
Cassification
更新时间：2025-08-30 
浏览次数：233在造纸、包装、印刷及油墨四大核心行业中，东莞市中谊精密仪器有限公司生产的ZY-IGTA1型IGT印刷适性仪凭借其高度贴合实际生产场景的检测能力，成为国内各行业内广泛认可的专业分析仪器。它的核心优势在于能够精准模拟胶印、柔印、凹印三大主流印刷工艺的打样过程；通过复刻实际生产中的印刷压力、速度、油墨转移方式，真实还原不同印刷技术下材料的表现，为油墨配方优化、纸张性能筛选提供关键数据支撑。IGT适应性仪该仪器具备多种检测附件，可进行表面强度、湿拉毛、油墨转移量、耐磨性等测试，并在多个国家的标准检测方法中被应用。其典型用户包括北京印刷学院、广东省东莞市质量监督检测中心等，适用于造纸、印刷、包装及塑料等行业。
IGT印刷适性仪的核心是通过模拟实际印刷工况，将纸和纸板的 “印刷表面强度" 转化为可量化数据，核心逻辑围绕 “加速摆锤法" 展开，贴合印刷生产实际，同时确保测试结果科学可重复。
以 “加速摆锤法" 模拟印刷过程中的关键作用力
实际印刷中，纸张受油墨黏附力与机器压力作用，若表面纤维 / 涂层结合力不足，会出现拉毛、掉粉等问题。
IGT 仪采用国际 / 指定的 “加速摆锤法"：通过摆锤带动印刷盘（模拟印版 / 橡皮布），以可控递增速度与固定纸样接触，施加标准化压力，让标准油墨（模拟实际油墨黏附力）转移至纸面。通过逐步提升速度（放大油墨对纸面的拉力），捕捉纸张从 “完好" 到 “第一次失效" 的临界状态，实现表面强度量化。
关键流程：3 步完成测试
1. 预处理：消除变量
纸样：裁取标准尺寸（如 175mm×53mm），在（23±1）℃、（50±2）% 湿度下平衡 4 小时以上，模拟印刷车间环境。
油墨：用黏度固定的专用油墨（如 3.5-4.5 Pa・s），确保黏附力一致，避免测试失真。
2. 核心测试：动态模拟与失效捕捉
定位：纸样固定无偏移，印刷盘蘸墨后装在摆锤轴上。
运行：摆锤启动，印刷盘以 0.05m/s 增量提速（0.2-2.5m/s），同时施加标准化压力（0-1000N，依纸张类型调整）。
识别：当油墨拉力超过纸面结合力，出现≥2mm 连续拉毛 / 剥落时，仪器捕捉此时速度（即 “临界拉毛速度"，速度越高，表面强度越强）。
3. 数据处理：确保可靠
同一纸样重复测试 10 次，剔除异常值后取平均，以 “cm/s" 或 “m/s" 输出结果，并标注测试参数（压力、油墨黏度等），保证数据可对比。
关键部件：支撑原理落地
摆锤机构：高精度材质确保速度递增线性（误差≤1%），避免波动误判。
压力系统：带传感器与反馈装置，压力偏差≤±5N，贴合实际印刷稳定性。
观测记录：部分型号（如 ZY-IGTA1 型）配高清摄像头 + 图像算法，自动识别失效，减少人工误差，同时存储数据方便追溯。
IGT印刷适性仪的工作原理，本质是通过 “可控的动态模拟"，将实际印刷中 “不可控的失效风险" 转化为 “可量化的检测指标"。通过还原印刷中的核心作用力（速度、压力、油墨黏附力），让纸和纸板的 “印刷表面强度" 从 “凭经验判断" 升级为 “靠数据说话"，最终为造纸企业优化生产工艺、印刷企业筛选合格纸张、质检机构判定产品质量提供科学依据。
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